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广州市浩禾建材有限公司水泥检查井生产厂家

检查井通病原因分析

高程控制不够严格，工期压缩现象严重。许多施工单位都是在公路边石砌筑完成后，参考边石的高度来确定井盖的高度。忽视路面横向坡度，使井盖高度与道路设计标高不协调，使井盖高于或高于路面时，在使用过程中受车辆荷载冲击后，井盖与井壁之间的不均匀沉降更严重

市政道路行业施工工期压缩也是检查井发生病害不可忽视的原因。当混凝土达到设计强度时，所需时间均在28天以上，如果工期安排不合理，在混凝土强度尚未形成之前就进行碾压，在施工过程中极易造成***；另一方面，养护时间达不到要求，施工单位为了避免井身的重夯变形，不敢强夯井周回填土。

管材应符合现行《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB 11836的有关规定。

检查数量：每种、每检验批。检验方法：查合格证和出厂检验报告。

基础混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每100m 3 1组（3块）。

（不足100m 3 取1组）检验方法：查试验报告。

砌筑砂浆强度应符合《城镇道路道路与质量验收规范》14.5.3条第6款的规定。

回填土应符合《城镇道路道路与质量验收规范》第6.6.3条压实度的有关规定。

检查数量：全部。检验方法：查检验报告（环刀法、灌砂法或灌1水法）。

钢筋混凝土排水检查井施工工艺标准

技术准备

图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。

已编制的施工***设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。

工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇筑的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。

检查及验收

一、施工工艺要求：

1、严格按设计图完成检查井施工及井周围的反挖回填工作。

2、施工中面层沥青混凝土摊铺后进行检查井施工。

3、开挖后修整、清理保证基底坚实距表面层高程大于28cm，井筒铺设隔离层，按设计图进行钢筋绑扎。

4、采用悬吊的施工方法按设计高程安装井圈、井盖。

5、选用易拆卸，易组拼的钢制或木制模版支搭井筒内模。

圆形检查井

钢筋骨架：根据不同规格的井室，分别采用冷轧带肋钢筋、热轧带肋钢筋，井室调整节采用全滚焊成型。用手工绑扎井底，然后将其与井壁绑接或焊接。

混凝土搅拌：环形井所用混凝土为干硬混凝土，严格控制原材料质量、混凝土用量，确保混凝土粘稠度指标。搅拌机选用双水平轴，程序控制，传感器称量全自动1立方搅拌机。从而充分保证混凝土的工作程度和强度。由混凝土搅拌到浇筑，基本实现了自动化。

雨水支管与雨水口水槽回填

管路两侧(胸腔)部分填土，应同时进行分层捣固，捣固过程中要特别注意不能碰击沟壁和抹带，捣固距离管路两侧50 cm及管顶以上50 cm时，捣固力不可过大。当管壁覆盖土大于0.7 m时，可用机械碾压。回填沟底杂物应清除干净，沟内无积水，不能回填淤泥、腐殖土和有机物，清除大于10 cm的硬石块，在泥块中打碎。管材两侧和管顶以上50 cm范围内的复土必须分层整平、夯实，每层厚度不得超过30 cm。