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水泥管作为城市规划建设建筑基座排污管道，能处理污水，能处理污水，能排水管，以及一些的厂矿企业所采用的进水管和田地机井。交货后，出现了水泥管插口漏水，导致覆盖层外流，引起地基沉降、管道破i裂等情况。那水泥管断裂的原因是什么呢？该怎么做呢？

水泥管道破i裂原因分析

(1)排设混土承对接时，承口托浆不圆。采用水泥砂浆时，砂浆配合比不符合规定，抗压强度不够，但使用时间超过45 min。

(2)管道插口没有足够的潮湿维护。混泥管零件本身质量较差。

(3)由于施工企业的管理方法关不紧，工程监理查验关不紧，全部或部分跳开备管不堵塞。

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预防水泥管破i裂的对策

(1)所有管件必须严格检验，特别是卸管后，要再次检查有没有损坏、缝隙，支管是否有缺陷，发觉管内是否有缺陷。

(2)若已选择刚性插口，要用冷水清洗支管并保持湿润。如果需要开凿毛口机，常用水泥砂浆或豆石混凝土的砂浆配合比应符合设计方案要求。

(3)发现有裂缝、起壳、落下等情况，应凿开后再严格按照工程施工。

(4)质检员和工程验收工作人员应密切注意检查，填补系统的漏洞。

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由于***对建筑安全政策的提高，以及相关部门对建筑工地的重视，我们现在对水泥管的要求也有了明显的提高，在方便我们城市排水用水的前提下，对于水泥管的使用，我们对水泥管的使用也越来越重视，对水泥管的要求也有了明显的提高。

发展水泥管环保生产技术应从两个方面考虑

环境产业的发展是人类的共同话题。对于水泥管行业而言，开发环保生产工艺必须从两个方面考虑：一是水泥管的原料，二是水泥管的使用性能。

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从水泥管原材料使用考虑，应尽量采用绿色混凝土水泥管。使用绿色混凝土管件，就是要少用或不用水泥，生产电力、煤炭等耗能大户用电、煤等，生产过程中粉尘颗粒对环境的污染，据统计，生产1吨水泥，燃烧煤炭需要排放1吨左右的CO2，同时还要排放粉尘和其他***气体。较大比例地掺加工业废料，达到资源节约、能源、环保、废物再利用、走可持续发展生产。

从水泥管品使用性能考虑，近年来，由于人们生活质量的提高，生活垃圾导致污水中蛋白质的增加、洗涤衣物等家庭化学合成洗涤剂的大量使用、工业废水的复杂化，以及某些地区土壤介质自身的侵蚀，以及普通混凝土排水管道抗腐蚀的状况，已成为严重问题。

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混凝土的干缩引起裂缝

一般来说，悬辊法生产排水管时，混凝土混合料是半干硬至干硬，干缩不会产生太大的影响。笔者根据实际生产过程分析，有许多环向裂缝是由干缩引起的，特别是春秋季气侯较为干燥的季节。Φ1200 mm以下的承插管都比较长，大多数厂家均采用4-5 m，比2 m长的管道更容易出现环向裂缝。其干缩主要受水泥用量的影响，减少水泥用量可降低混凝土收缩。随着水灰比的增大，干缩也随之增大。干缩在集料界面上产生拉应力和剪应力，一般随集料粒径的增大而增大，若大于水泥与骨料的粘结强度，则产生细小裂缝，细缝间不断贯通，形成较大裂缝，从而影响管身质量。

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混凝土塑性变形引起的裂缝

浇注后直到混凝土开始冷凝时，固体颗粒下沉，水上升，并在表面沉淀水分，这种现象叫做泌水。与此同时，混合料发生沉降收缩，容易在管体上部内外壁形成纵向裂缝，或承口与管身结合处内侧形成环状裂缝，严重时甚至引起塌落。此外，混凝土中粗集料及配筋处，还会发生内部分层，即当水份被向上挤压到这里时，不能继续上升，形成含水量大的充水区域，是混凝土渗水弱的部分，也是混凝土渗水的主要通道和裂缝发源地。并且混凝土的内外分层引起的裂缝与其他裂缝相互渗透，形成影响质量的大裂缝。