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广州市浩禾建材有限公司预制检查井

城市道路雨水检测井的选型

在公路建设中，检查井一般都是雨水井。雨水井可分为两类：雨水井和雨水集水井的检查井。雨污分流检查井又分在路面和绿化带上。集雨水井一般设在路牙石的一起。

在公路建设中，雨污分流检查井在做路基时就要开始施工。现在大部分采用传统的砖砌或水泥砌块生产。井盖板多为球墨铸铁或水泥钢纤维结构。雨水槽基本都采用砖砌的方式，采用水泥钢纤维雨水槽或球墨铸铁雨水槽。

这种化粪池检查井主要是要注意化粪池的检查井，因为化粪池很大，无论是砖块化粪池，还是玻璃钢化粪池，装配式化粪池，水泥预制化粪池，钢筋混凝土化粪池，包括商砼

无论是方形的还是圆形的化粪池，其直径都在2米以上，甚至3米以上，再加上回填土为1米至2米，检查井和化粪池的深度可以达到两层楼的高度，试想一下，如果人类与化粪池密切接触，后果可想而知。

其它管路检查井，消防井，污水管道和雨水检查井，这个认识问题不大，知道了就好，

假如你也下了现场，看到商砼整体井口，或者玻璃钢化粪池井口，你会有多深，可能有多深，如果你知道井深5米，你是否有后怕的感觉。

雨水支管与雨水口施工方法

挖沟

利用倒车挖掘机挖掘土壤，与人工配合使用。在挖掘土方时严格控制标高值，为防止超挖或压扁基底，在槽底标高以上挖20 cm处，再用人工挖除，对槽底进行整修，边挖边修，并立即进行地基施工。在距沟槽边不少于1.2米、高度不超过1.5米的范围内挖掘的土方堆，估计要留有足够的回填土，剩余土应及时回填路基。坡度在2米内为1:0.33，在2米外为1:0.5。该段挡土墙土方开挖与雨水边沟槽开挖同步进行。

管路和边沟基础进行人工修整，经监理工程师验槽合格后，立即铺筑100 mm厚的碎石垫层。碎石块的表面应平整，厚度均匀，符合设计规定的值，宽度应符合设计要求，厚度和宽度的误差不得超过规定的范围。碎石垫层平整后，立即做混凝土基础支模，模板应具有一定的强度和刚度，支模应牢固、稳定，接缝处不漏浆。在两个检查井之间连续浇筑混凝土基础，中间不中断施工，加强养护2~3天，经监理验收合格后，方可下道工序施工。

新、改、扩建道路检查井盖施工工艺

铸铁限位井筒随路面分层铺筑后进行相应提升，在面层沥青混凝土铺筑初压后垂直将限位井筒小心取出，避免***周围的沥青填充层，注意在法兰盘下位置15cm范围内添加1-3cm的沥青混凝土，同时将可调式防沉降井盖放入到铸铁限位井筒位置，再在检查井盖周边均匀添加少量沥青混凝土，***后使用震动压路机将井盖压入路面中，随新建道路一起开放交通。

检井盖设置方式

施工完毕后，将沥青铺装完毕。普通沥青路面面层分为两层或三层，可以用临时钢板(或其他承重物)将井盖覆盖在路面上碾压，然后根据井盖的大小反挖，再进行井盖的安装，安装后将压实的周围填满。为了减少由于车辆对井盖和井座的碾压冲击而产生的噪音，在安装井盖时，可以将检查井盖的铰接端平行地安装在与车辆前进方向相反的方向。四面拉起井盖的四条交叉线，找出井盖的纵坡和横坡，使之与路面一致，找准后固定，以此作为调整高度的基准。调整井盖的***终高度，以便在铺上上沥青之前一次压实。

钢筋处理：

选配熟练的钢筋工进行井筒钢筋加工，钢筋施焊员必须全部通过职业资格考试并取得相应证书。派出专人管理钢筋下料尺寸、搭接尺寸和成品尺寸，严格按规范要求进行质量检验，保证钢筋井圈尺寸准确，符合设计要求。可以采用以下两种方法加工钢筋：

根据钢筋结构设计图的结构几何尺寸和钢筋规格，在钢筋加工厂下料，制作其“套筋”和平面园形筋进行焊接绑扎，整体成型，运到施工现场进行制安；

二是根据钢筋结构设计图的结构几何尺寸和钢筋规格，在钢筋加工厂下料，制作出“套”筋和园形筋，运到施工现场，在检查井开挖的断面处焊接绑扎；

对井筒钢筋进行整体焊接绑扎

浇铸成型工艺的优点是成型工艺简单，产品形状规格大小可任意用模具成型，小批量生产灵活，产品外观光滑。其不足之处是规模生产时模具投入大，产能小，工人劳动强度大，原辅材料、人工及其他生产成本高，不能适应大的生产

高程控制不够严格，工期压缩现象严重。

许多施工单位都是在公路边石砌筑完成后，参考边石的高度来确定井盖的高度。由于忽视路面的横向坡度，造成井盖高度与道路设计标高不协调，使井盖高于或低于路面时，在使用过程中受到车辆冲击，会加剧井盖与井壁之间的不均匀沉降。

在市政公路行业中，工期压缩也是检查井发生病害不可忽视的原因。当混凝土达到设计强度时，所需时间均在28天以上，若工期安排不合理，在混凝土强度没有形成之前就进行碾压，在施工过程中极易造成***；另一方面，养护时间达不到要求，砌筑砂浆强度不够，有的施工单位为了避免重夯，不敢强夯，造成砖砌井身变形，导致井周回填土被强夯。

混凝土检查井的芯模振动成型工艺采用干法生产，可以立即脱模，大量减少了成型模具数量及总体费用，与湿法工艺相比，可减少原材料的成本和降低人工费用等。但也有不少工艺缺陷：①井室底部密实度不够；②养护工序繁琐、不易控制；③模具组件用量较多；④养护后的补孔等处理费工费料；