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广州市浩禾建材有限公司水泥检查井规格

检查井通病解决方案

基础施工

在天然地基上施工时，检查井的地基必须符合设计或施工规范的要求，不能扰动原状土，在软弱地基上施工时，必须先处理好地基，使其达到设计承载力，以保证检查井的施工质量。当基础平整和压实后，先浇注素混凝土底板，强度等级不小于C15，厚度不小于15 cm，宽度大于10 cm后方可进行井身施工。检测井井底平压实和混凝土底板浇筑施工中，严禁带水作业，如雨季无法避免的情况下进行施工时，应在井底外设置排水沟和集水井，及时排水，确保施工质量。

常见井盖安装方法存在的致病缺陷

缺陷1：井盖座座浆不饱满，支垫随意，井盖座下有较大或大的空隙，造成井盖坐浆层承载能力不足。

缺陷2：井盖座座浆材料强度不足。

缺陷3：安装槽内填充材料随意，未使用砼或没有全部使用砼。

浇铸成型工艺的优点是成型工艺简单，产品形状规格大小可任意用模具成型，小批量生产灵活，产品外观光滑。其不足之处是规模生产时模具投入大，产能小，工人劳动强度大，原辅材料、人工及其他生产成本高，不能适应大的生产

高程控制不够严格，工期压缩现象严重。

许多施工单位都是在公路边石砌筑完成后，参考边石的高度来确定井盖的高度。由于忽视路面的横向坡度，造成井盖高度与道路设计标高不协调，使井盖高于或低于路面时，在使用过程中受到车辆冲击，会加剧井盖与井壁之间的不均匀沉降。

在市政公路行业中，工期压缩也是检查井发生病害不可忽视的原因。当混凝土达到设计强度时，所需时间均在28天以上，若工期安排不合理，在混凝土强度没有形成之前就进行碾压，在施工过程中极易造成***；另一方面，养护时间达不到要求，砌筑砂浆强度不够，有的施工单位为了避免重夯，不敢强夯，造成砖砌井身变形，导致井周回填土被强夯。

混凝土检查井的芯模振动成型工艺采用干法生产，可以立即脱模，大量减少了成型模具数量及总体费用，与湿法工艺相比，可减少原材料的成本和降低人工费用等。但也有不少工艺缺陷：①井室底部密实度不够；②养护工序繁琐、不易控制；③模具组件用量较多；④养护后的补孔等处理费工费料；

管道材料

基本要求具有足够的强度和一定的刚度； 管道内壁表面光滑，减小水流阻力 ； 具有一定的耐腐蚀能力； 具有足够的密闭性 ； 易加工，经济。

常用管材

混凝土管和钢筋混凝土管  强度高、取材方便；抗酸碱及抗渗性差、接头多、自重大，运输中易破损。适用于土质不良地段、穿越铁路、道路时。管口形式：承插、平口、企口。

大管径电力电缆的研制

伴随着城市化进程的加快，电网入地已成为大中城市电力发展的必然趋势。国外发达***的城市普遍采用地下高压走廊。其截面形状有环形，箱形，异形三种。

圆形隧道***大直径为3.5~4.0米。基本上采用了柔性接口企业化的钢筋混凝土排水管和柔性接口钢承口钢筋混凝土顶管，管道的设计参照 GB/T11836 《混凝土和钢筋混凝土排水管》执行。而混凝土强度等级、抗渗性及结构性能等技术指标均高于普通钢筋混凝土排水系统的标准要求。由于隧道中电缆的安装方式不同，要求埋件、管节内埋件的形状各异，用得较多，比较典型的有管内埋件环、端面埋件环带孔板和管内埋件套式(如下图)。高压电力电缆隧道采用钢筋混凝土管涵作为管材的优点：全工厂化加工，产品质量容易保证；管间采用楔形胶圈柔性连接，胶圈压缩率45%-50%。密封性好，施工方法可多种多样，可采用开挖法和顶进法施工，装配速度快，工程综合成本低。与园形截面电缆隧道相比，箱形截面电缆隧***有更好的空间利用率。