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水泥管生产中产生露筋的原因

1、钢筋骨架太长或安装不到位；

2、保护层垫缺乏或脱落，钢筋骨架变形；

3、钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

4、使用的水泥有快速凝固现象，造成往水泥管模内投料撒不开，物料不流动且分布不均匀，产生表面蜂窝，严重时出现露筋现象。

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解决水泥管生产中露筋现象的措施

1、钢筋骨架尺寸应准确，安装到位，避免堆层过多，受压变形；

2、要选择合适的保护垫材料或数量垫层，保护层应符合要求；

3、水泥管模跳动过大，应及时修复；

4、高温天气下或使用自应力水泥生产时，应尽量缩短搅拌时间及投料前的停车时间。混合物搅拌采用“预水化”的方法，也可加入冷水中，以减缓凝结速率。

有安全隐患的水泥排水管出现露筋现象，因为水泥管钢筋的可用面积因此减小。易发生爆管的情况，影响水泥管的正常排水，也是非常***的，所以发现露筋情况后要及时找出原因，采取相应措施及时解决。

加筋砼排水管管混凝土强度要求：普通开挖施工法混凝土管的混凝土强度等级不得低于C50；顶进施工法钢筋混凝土管的混凝土强度等级不得低于C55。抗渗等级不得低于S6，产品出厂时混凝土强度不得低于设计强度的90%。

加固排水管内衬 PVC钢筋混凝土排水管是一种新型复合排水管材料，内衬 PVC是指改性聚，其结构由管身和内衬层两部分组成，其外观质量要求外表面应平整，无粘皮、麻面、蜂窝状、露筋、空鼓等现象，内衬改性 PVC层应无破损或出现现象，管外表面应出现现象，管外表面不允许有裂缝，但表面龟裂、砂浆层干缩裂缝不在此限。

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塑料排水管与钢筋混凝土排水管相比，有以下优点：

1、塑管耐热性差，膨胀系数大，容易变形。

2、塑料管材是由合成塑料制成的，强度不像钢筋混凝土排水管那么高，而且塑管容易被腐蚀，使用寿命短。

3、水泥管在生产过程中采用了混凝土，同时又采用了钢筋作为其主要的骨架部件，这两种材料在使用过程中都起到了作用

水泥管在生产过程中采用了混凝土，同时又采用了钢筋作为其主要的骨架部件，这两种材料在使用过程中都起到了作用：

①能在地面潮湿的工作环境中保持..性、耐久性，不受土壤及一些腐蚀性物品的腐蚀；

②耐高温、阻燃，不会因着火而损坏，或者发生大面积灾害，相对塑料管道有较好的使用寿命。

③相对于塑料排水管，硬度等级高，具有较好的稳定性能，具有较好的抗震性，较塑料管道有较长的使用寿命，性价i比高。

④与塑料管相比，钢筋混凝土排水管的综合成本更低。

RC排水管一般是怎样存放的？妥善保存，可以保持钢筋混凝土排水系统的使用效果。

此外，钢筋混凝土排水管道的管身还具有优异的耐温性能，也是其突出的防火、阻燃性也是其突显的***；非金属材料管身的材料也因此不具备带磁性能，单芯电缆线置于管中。

保持方式蒸养。首先要建蒸养池，一般蒸养池必须为2.5米宽.4米长3米深，也可根据自己的总产量和模贝尺寸来确定，另外还需将蒸气加热炉运到蒸养池中，蒸养池的密封性度好，蒸养池的密封性度好，蒸养池的密封性度好，蒸养池的密封性度好。做好钢筋混凝土排水管可以吊到蒸养池里蒸养，一般要蒸养2.5--3.五个钟头后，钢筋混凝土排水管就会凝结好，一般的温度越高蒸养蒸养的时间越短。

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水泥排水管施工方法

顶管法

挖坑作业井位时，面向施丁管段的坑留有枕木和钢板形成坚固的后背，其它面的坑壁作一般支撑。顶管工作坑较多，可用连续壁或沉井方法施工。坑底浇注混凝土底板，铺设导轨。在坑中安装了千斤顶、顶铁等设备。将管子放在导轨上，用顶进设备顶人已经在管道中挖出了土方的空间，这样边挖边顶的施工方法叫做顶管法。

顶管多采用企口管或平口管。将水泥排水管在顶进之前，将其填入管树管 D处，防止顶进时损坏管口，并在管内接口处用胀套(两个半圆形钢外壳组成的铁件)加固接口。待管段顶至前工作坑后，拆下所有的胀圈，用石棉水泥填塞接缝。顶管施工时，对地面活动及地下设施干扰较小，土方少，不设地基，管线受力状况较好。但是由于是在管中挖土，管的直径不宜小于90 mm。管道直径不宜大于2500 mm，因为推进阻力不能太大。

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有下列类型的水泥管道：

钢筋混凝土平管，柔性企口钢筋混凝土水泥管，承压式钢筋混凝土水泥管等。

水泥管的用途：

1、用于城镇的输水管道，例如：污水排水管网、灌溉水管网等；

2、可以操作自来水、电力电讯、燃气动力等需要铺设地下管道的外套管；

3、高速公路的纵向、横向排水和透水；