大鹏方形钢筋混凝土检查井价格合理「多图」

广州市浩禾建材有限公司方形钢筋混凝土检查井

砌筑结构的井室施工注意要点：

块石砌体每天砌筑高度不超过1.2m；勾缝形式及砂浆强度等级应按设计规定，凸缝质量符合要求：

（1）井壁通常采用Mu7.5砖，M5混合砂浆砌筑，灰缝灰浆应饱满；

（2）井壁内外均需用1:2水泥砂浆抹面厚2cm，粉刷前应将墙面洒水湿润，残留的砖缝应清除。抹面高度应高于地下水***高水位0.25m；（3）抹面应两道工序，先刮糙打底后抹光，抹面宜先外壁后内壁，厚度一般为15mm，刮糙厚度一般控制在10mm内，用直尺刮平；刮糙的水泥砂浆终凝后，应及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光；

（4）抹面终凝后，应做好养护，防止产生收缩裂缝。内外墙的粉刷接缝位置不得在同一截面上，应予错开。墙体与沟管的连接处，应用1:2水泥砂浆抹成45°的三角接缝。墙体砌筑缝应做到饱满，墙体与基础的接触处坐浆应符合要求。

开启孔敞开井内气体随时间的变化

选取了一座市政干管上的检查井，在开启孔完全打开的情况下，检测了检查井中CH4、H2S气体。夏天气温较高，有利于甲1烷的生成，且井中甲1烷含量明显高于冬季。供水高峰期(8:00,12:00,20:00)，水井中甲1烷含量较低，这是因为水井中大量的水在供水高峰期有利于气体与外界交换，一方面，外部空气进入水井，使水井中的氧气含量增加，不利于甲1烷的生成，另一方面，通过开孔可以向外部排放，使含气量减少。井中日间甲1烷含量有一定波动，说明井眼开度有一定的通气作用，而井眼开度并未有效降低，说明开度对气体交换的影响很有限。

组合式预制检验井的优点

采用混凝土预制构件单元式结构，与粘土砖块砌筑检查井相比，可代替粘土砖块砌筑，节约土地资源；同时可提高检查井的抗压、抗裂、抗渗、抗腐蚀等性能。

二是现场采用机械化快速拼装作业，与现场砌筑施工周期长，湿法作业工作量大，养护时间长等特点相比，明显提高了检查井施工速度，有利于城市道路缩短工期，文明施工，快速放行。

三、井体与管材之间及井体部件之间可以采用橡胶密封圈柔性连接，这样可以使井体与管材之间及管材部件之间的接缝紧密，避免在接缝处水体渗漏对土壤和地下水体可能造成的污染。

井室混凝土浇筑：

1 混凝土浇筑前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。

2 井室混凝土的浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

3、混凝土浇筑不能出现离析现象，井室侧墙应均匀浇筑，其高差不能超过30 cm。防止单向浇入过多，促使钢筋骨架和内膜产生弯曲变形和位移。

4当由高处倾倒混凝土时，混凝土的垂直高度不能超过2米，否则应采用溜槽串管或导管，防止混凝土离析。

5现在浇混凝土井室施工缝应留在底角加腋的上皮以上不少于20 cm处，井壁和顶板应一次性浇筑，但在浇到井壁顶部并间隔1-1.5 h后，在继续浇筑顶板时，施工缝处于继续浇筑混凝土之前，应清除接槎处混凝土表面的水泥砂浆或松散层，并用水冲洗干净，充分湿润，但不能积水，然后均匀地铺铺15-25 mm厚的水泥砂浆，与混凝土同级配。重新浇注混凝土，仔细捣实，使结合更紧密。

预制装配式检查井推广存在的问题

没有建立统一的产品标准

当前，预制装配式检查井在工程应用中比较突出的问题是，各管线各检查井的尺寸、外观和支管段的标高、支管段角度发生了较大变化，难以形成定型产品；同时，由于没有形成统一的***或行业标准，各地区生产预制装配式检查井的产品规格标准不一，各地区适用性差，造成了各地区预制装配式检查井产品推广应用缓慢。所以在工程设计中应考虑在实际应用条件下尽可能简化模块的设计，将模块的变化形式控制在较小的范围内，并总结当地应用经验，尽快形成相关的***或行业标准，从而达到预制检查井工程适用范围广的目的。

钢筋混凝土排水检查井成品保护

侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损伤，井壁内膜及井壁顶板底模应待混凝土达到设计强度标准的75%以后，方可拆除，预留洞口的内膜，在混凝土强度保证预埋件和预留孔洞表面不发生坍塌和裂缝时，即可拆除。

在已绑扎好的钢筋上不得践踏或放置重物。

浇筑混凝土时，应尽量避免碰撞模板、钢筋及预埋件。

混凝土强度必须达到1.2MPa后，方能允许施工人员在其上走动。

管道材料

基本要求具有足够的强度和一定的刚度； 管道内壁表面光滑，减小水流阻力 ； 具有一定的耐腐蚀能力； 具有足够的密闭性 ； 易加工，经济。

常用管材

混凝土管和钢筋混凝土管  强度高、取材方便；抗酸碱及抗渗性差、接头多、自重大，运输中易破损。适用于土质不良地段、穿越铁路、道路时。管口形式：承插、平口、企口。

大管径电力电缆的研制

伴随着城市化进程的加快，电网入地已成为大中城市电力发展的必然趋势。国外发达***的城市普遍采用地下高压走廊。其截面形状有环形，箱形，异形三种。

圆形隧道***大直径为3.5~4.0米。基本上采用了柔性接口企业化的钢筋混凝土排水管和柔性接口钢承口钢筋混凝土顶管，管道的设计参照 GB/T11836 《混凝土和钢筋混凝土排水管》执行。而混凝土强度等级、抗渗性及结构性能等技术指标均高于普通钢筋混凝土排水系统的标准要求。由于隧道中电缆的安装方式不同，要求埋件、管节内埋件的形状各异，用得较多，比较典型的有管内埋件环、端面埋件环带孔板和管内埋件套式(如下图)。高压电力电缆隧道采用钢筋混凝土管涵作为管材的优点：全工厂化加工，产品质量容易保证；管间采用楔形胶圈柔性连接，胶圈压缩率45%-50%。密封性好，施工方法可多种多样，可采用开挖法和顶进法施工，装配速度快，工程综合成本低。与园形截面电缆隧道相比，箱形截面电缆隧***有更好的空间利用率。