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是什么原因造成了水泥管？水泥管的腐蚀现象几乎都是其腐蚀现象，大多数是由于使用不当引起的水泥管腐蚀。

水泥管长期埋入地下，用作排水管道，或电线电缆的外套管等，其使用寿命一般会较长，但有一种情况是，它的使用寿命会下降，即被腐蚀。

长时间埋设于地下的水泥管，一般使用状况良好。但侵蚀介质在内外都会产生腐蚀，造成***，引起水泥管腐蚀的原因多种多样，其中包括生活污水、工业废水、土壤侵蚀介质等。近几年来，不管是分流式水泥管、排污管或合流式水泥管管道，腐蚀是一种严重的问题，主要原因是使用温度较高，温度较高，工业废水也很复杂。

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水泥中的酸性物质与氢氧化钙将发生中和反应，生成物积松、膨胀，遇水后极易水解粉化。使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀分解，因此水泥忌受酸腐蚀。耐酸砂浆和耐酸混凝土应在接触酸性材料的场合或容器中使用。炉渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥具有较好的耐酸性能，配制三种水泥的耐酸砂浆和混凝土是。对耐酸腐蚀要求严格的工程，不允许使用普通水泥。

在这里，首先谈到水泥排水管的分解问题，当然，也许很多人并没有了解这个问题，以为水泥管本身就是靠水泥制成的，腐蚀会腐蚀成什么样？但排水管如有损坏、腐蚀，易造成***事故。

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水泥管生产中产生露筋的原因

1、钢筋骨架太长或安装不到位；

2、保护层垫缺乏或脱落，钢筋骨架变形；

3、钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

4、使用的水泥有快速凝固现象，造成往水泥管模内投料撒不开，物料不流动且分布不均匀，产生表面蜂窝，严重时出现露筋现象。

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解决水泥管生产中露筋现象的措施

1、钢筋骨架尺寸应准确，安装到位，避免堆层过多，受压变形；

2、要选择合适的保护垫材料或数量垫层，保护层应符合要求；

3、水泥管模跳动过大，应及时修复；

4、高温天气下或使用自应力水泥生产时，应尽量缩短搅拌时间及投料前的停车时间。混合物搅拌采用“预水化”的方法，也可加入冷水中，以减缓凝结速率。

有安全隐患的水泥排水管出现露筋现象，因为水泥管钢筋的可用面积因此减小。易发生爆管的情况，影响水泥管的正常排水，也是非常***的，所以发现露筋情况后要及时找出原因，采取相应措施及时解决。

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目前，我国部分地区已开始推广应用水泥错峰生产，这也意味着水泥错峰生产已由理论探讨进入了实践阶段，这次大范围的实践将充分检验错峰生产所带来的社会价值和经济价值。

实施错峰生产并不容易，这一阶段的工作任务十分繁重。

实践初期因为存在政策尚不完善、制度尚不明晰、监管难于到位等问题，因此随时解决突发问题显得尤为重要，这不仅仅是行业协会的工作，更需要、建材行业协会、企业和媒体形成联动，将“引导、协会协调、企业自律、舆论监督”的方针落实到具体工作细节之中，形成完整的常态化规范准则、规章制度和工作计划。

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需要对2015年的工作做好平静的准备，不仅要确保已经实施错峰的地区在时间规划和工作安排上更加科学有序，更要为推动其他地区统一错峰做好计划。由2014年牵头开展的错峰区域目前还处于试点阶段，如何更合理有序地规划布局，同时加快推进区域跨度大、实施难度高的区域，如：东北、华北、西北，以及水泥行业布局较为复杂的内蒙古自治区，如何更合理地规划布局，同时加快推进区域范围大、实施难度高的区域，如：东北、华北、西北、水泥行业布局比较复杂的内蒙古自治区，如何更合理地规划布局。

此外，这一阶段还需要做好系统的梳理和总结工作，为水泥错峰生产的“伏季休渔”，为每年冬季水泥行业的正常生产打好坚实的基础。